離型膜使用常見問題因素與解決方案

離型膜使用常見問題因素與解決方案：

關于模切使用PET離型膜，常常會碰到下述幾條常見問題

1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有一部分膠帶反剝離，并傳出啪、啪的響聲。

2、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

3、沖切完置放一段時間后膠帶與離型膜沒法剝離。

4、離型膜表面很油，感覺離型層非常容易脫落。

5、離型膜在放卷收卷過程中造成靜電，吸咐塵土。

對于以上幾條問題，小編梳理了下述相匹配的解決方案

1、剝離時產生響聲，一是離型力過大，次之便是涂布不勻導致的結果。

2、反剝離主要是離型力搭配得不理想導致的，因素有兩方面，其一，離型膜的出廠檢測不嚴苛，檢測機器設備不全，生產工藝流程不夠穩定，促使同樣型號規格的商品離型力差距過多。導致模切廠出于使用習慣性用了她們認為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐老化不夠，伴隨著時間發生了極大的轉變。

3、與膠帶貼上去后沒法剝離，一般是涂布不勻的因素，有些離型膜漏涂情況嚴重的便會促使某一位置沒有離型實際效果，導致膠帶沒法剝離，圓刀片的模切應當很避諱這個問題。

4、離型面油膩感主要是隔離劑的管理體系導致的，并不是油膩感的物品一定不太好，實際上有些油膩感的離型膜表面涂布較為勻稱，殘留黏著率更強。但有些純碎便是密著性不太好，硅油非常容易脫落。這種都能夠根據檢驗來判斷。

5、靜電問題，一般除開物理學方面的處理方式以外，有機化學方面的處理才算是性的，一般光學級的模切廠都是有凈化車間，也都是有消除靜電的機器設備，問題不會很大。要求較為嚴苛的，能夠挑選防靜電涂布的離型膜。

上述就是為您介紹的有關離型膜使用常見問題因素與解決方案的內容，對此您還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有專業的人士為您講解。

關鍵詞：  硅油紙

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